欢迎登陆【无锡富立康精密模塑有限公司】官方网站! 网站首页| 网站地图| 企业邮箱
Moulding Your Future

全国服务热线:

138-6185-1071

138-6185-1071

关于注塑加工成型过程中的压力控制介绍

       注塑加工成型过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接影响塑料的塑化和制品质量。
       1、塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中,塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的,如果说这些情况和螺杆的转速也不变,则增加塑化压力会增加剪切作用,即会上升熔体的温度,但会减小塑化的效率,增加逆流和漏流,增加驱动功率。
       此外,增加塑化压力常能使熔体的温度均匀,色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中,塑化压力的决定应在保障制品质量良好的前提下越低越好,其具体数值是随所用的塑料的品种而异的,但通常很少过了20公斤/平方厘米。
       2、注射压力:在当前生产中,基本所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料
       所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是,克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力,给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
       转载请注明出处:http://www.funecon.com
2022/04/26 08:18:47 333 次

相关文档

Copy right © 2018 无锡富立康精密模塑有限公司 版权所有