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浅谈塑料件加工产品表面颜色和光泽缺陷的原因和解决方法

      通常情况下通过这种塑料件加工成型方法得到的塑胶制品表面都有比较好的光泽度和靓丽的颜色,但在实际生产过程中很多制品在颜色和光泽度上都存在比较大的缺陷,除了塑胶原料、着色剂和模具表面的光洁度这些硬性因素外,还有哪些原因会造成出现这种情况呢?
       1、光洁度差,型腔表面有锈迹等,模具排气不良。
       2、浇注系统有缺陷,应增加冷料井,增加流道、抛光主流道、分流道和浇口。
       3、料温与模温偏低,需要时可用浇口局部加热办法。
       4、塑料件加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足,造成密实性差而使表面暗色。
       5、塑料要充分塑化,但要避免料的降解,受热要稳定,冷却要充分,特别是厚壁的。
       6、避免冷料进入制件,需要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。
       7、使用的再生料过多,塑料或着色剂质量差,混有水汽或其它杂质,使用的润滑剂质量差。
       8、锁模力要充足。
2022/12/03 15:59:44 1307 次

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