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大型注塑加工成型的五个优点和三个缺点

       大型注塑加工成型是一种模制过程,将热软化的塑料材料从圆筒压入相对冷的空腔中,使制品形成所需的形状。注塑是一种用塑料加工成零件的制造技艺,熔融塑料在高压下加入到模具中,模具由注塑模加工厂家制造,通常为钢或铝的金属制成,并且精密加工以形成期望部件的形状,注塑广为应用于制造各个种类的部件,从最小的部件到整个汽车车身面板。
 
  大型注塑加工成型的五个优点
 
  1.高公差可重复。
  2.可以使用范围很广的材料。
  3.劳动力成本低。
  4.最少的废料损失。
  5.成型后不需要继续完善零件。
 
  注塑加工成型的三个缺点
 
  1.高昂的设备投资。
  2.运行成本可能很高。
  3.零件须按照特定的成型要求进行设计。
 
  注塑成型是一种相对较新的制造零件的方式,这是一个很快的过程,用于生产从高精密工程部件到一次性消费品的大量相同的物品,注塑通常用于批量生产,它生产诸如瓶盖、水槽塞、儿童塑料玩具、塑料容器、模型套件、一次性剃须刀和照相机部件等小产品,该工艺乃至可以模制诸如船体和汽车塑料外壳等大型物品零件。

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2019/11/30 08:23:08 129 次

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